攀枝花石墨异型件

石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：

　　1、耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经**高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。

　　2、导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性**过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在较高的温度下，石墨成绝热体。

　　3、润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。

　　4、化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐**溶剂的腐蚀。

　　5、可塑性：石墨的韧性好，可年成很薄的薄片。

　　6、抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

抗氧化石墨电极，就是表面涂覆一层抗氧化保护层（石墨电极抗氧化剂）的石墨电极。它与普通石墨电极相比，其特点是：①1500℃内有效防止石墨电极表面氧化。②减低石墨电极消耗24%～50%。③提高电极使用寿命26%～60%。抗氧化石墨电极的加工工艺：① 用普通的石墨电极，除去电极表面的灰尘、 异物等粘附物后，可用刷，喷，浸等方法涂层。② 在常温～150℃中施工。③ 涂层后常温干燥半天以上，或在100~150℃ 下干燥30分钟。④ 涂层量，原液1~1.2kg/㎡为一般标准这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应：① 石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂，按全年未发生停产一级LF精炼炉每周35根石墨电极左右，精炼处理165炉的消耗量计算，采用石墨电极抗氧化技术后，每年可节省373根（153吨）电极，每年每吨**高功率电极16，900元人民币计算，可节省258.57万元人民币。② 石墨电极所耗电能的较少，节约的单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能！③ 由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。 ④ 石墨电极是高消耗和高污染产品，在节能减排环保提倡的几天，具有非常重要的社会意义。