东莞石墨电极厂家

7 表面粗糙度的调整 ：

表面粗糙度由脉冲宽度、峰值电流、电极材料和工件材料共同决定的.电火花加工的表面和机械加工的表面不同，它是由无方向性的无数小坑和硬凸边所组成，电火花加工表面粗糙度通常用微观轮廓平面度的平均算术偏差Ra表示。

表面粗糙度受石墨颗粒直径大小的影响, 颗粒越大其得到的表面粗糙度就越粗.通常选用细粒径的石墨来提高表面光洁度；

脉宽越大,单位时间内放电时间越长,放电蚀痕越深,其加工表面也越粗.石墨电极以较小的脉宽来完成放电过程,则形成较浅的蚀痕而利于抛光.铜电极为了损耗小用较长的脉宽来完成放电,其形成的蚀痕较深、表面硬度也大,从而导致抛光困难；

峰值电流越大,加工表面粗糙度, 其没有脉宽影响大,所以石墨电极的“大电流、小脉宽”原则也是降低加工表面粗糙度的特点.

主轴摇动加工方式也是降低表面粗糙度和获得均匀纹面的有效手段。

石墨放电加工特点： 

a：价格便宜，经济实用。

b：能够受大电流，放电速度快效率高。

c：不易变形，适合薄的骨位（ria）加工。

d：目前在镜面放电方面有待改进。

石墨电极综合加工条件的参数设定：

1.粗加工参数组合：

①.脉宽：200us，峰值电流：55a，平均电流：25a，得粗糙度：ra12.5

2.中加工参数组合：

②.脉宽：100us，峰值电流：30a，平均电流：15a，得粗糙度：ra9

③.脉宽：50us，峰值电流：15a，平均电流：6a，得粗糙度：ra6.3

④.脉宽：25us，峰值电流：12a，平均电流：5a，得粗糙度：ra4.5

⑤.脉宽：12us，峰值电流：8a，平均电流：4a，得粗糙度：ra3

3.精加工参数组合：

⑥.脉宽：6us，峰值电流：6a，平均电流：3a，得粗糙度：ra2.1

⑦.脉宽：3.2us，峰值电流：4a，平均电流：1~2a，得粗糙度：ra2