3, 对脉冲间隔 (OFF TIME 放电休止)的要求:
脉冲间隔的作用是让放电自动辙消,消除电离, 让加工液介质清除杂物,并为下一次放电作准备.
脉冲间隔的特点:只影响放电加工速度和加工稳定性,而对其它影响较小.当其值越大,加工稳定性越好,加工速度相对较慢,但放电稳定却比不稳定要快;.
脉冲间隔的取值范围要比脉宽宽得多, 可在0~2500 us之间.脉冲间隔为100us时达到较小值,脉冲间隔再增加电极损耗反而增大.
石墨电极放电加工中常取脉冲间隔(OFF)=脉宽(ON),并视加工的稳定情况进行调整到脉宽的1/3~2/3.
当脉冲间隔合适时,随着脉冲间隔的增加,较间介质的消电离比较充分,有利于形成覆盖层(在电加工过程中蚀除产物和介质分解的含炭物附着在电极表面),因而电极损耗减小,但当脉冲间隔大于100us时,电极和工件表面冷却的时间过长,下一个脉冲就需要更多的能量形成放电通道,并且不利于覆盖层的形成,电极损耗反而增加。若脉冲间隔过小,电极和工件之间的消电离不充分,可能在电极表面和工件表面产生烧蚀现象。
休止时间一般只影响放电加工速度,而对电极损耗和加工表面粗糙度的影响不明显.
8 电极损耗的调整:
放电加工时,单位时间内电极的蚀除量称之为损耗速度。在实际生产中,通常采用相对损耗作为衡量工具电极耐损耗的指标.
在电火花加工中存在4种损耗:整体损耗、角损耗、端面损耗和侧面损耗。由于角部损耗决定最后加工的精度,所以它的损耗率较重要,特别是电极精修时应重视角损耗。
石墨电极放电加工时,电流越大,电极损耗越小,
正常情况下,脉宽越大,电极损耗越小.但在石墨电极放电加工中过大的脉宽会导致石墨电极出现毛刺的负损现象,所以石墨电极的较大脉宽一般不**过420μs,且随着放电面积的越小,其脉宽值也越小;
合理配合脉宽,也可减少电极损耗,当IP=10A~120A、ON=100μs~300μs时,是石墨电极放电加工无损耗条件。