石墨电极注意事项1、受潮湿的石墨电极,使用前要烘干。2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽,检查电极孔内螺纹是否完整。3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端(不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极)的电极孔内,不得碰撞螺纹。5、将电极吊具(建议采用石墨材质的吊具)拧入备用电极另一端的电极孔内。6、起吊电极时,垫松软物到备用电极装接头一端的下面,以防止地面碰损接头;用吊钩伸入吊具的吊环后吊起,吊运电极要平稳,防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。7、将备用电极吊到待接电极上方,对准电极孔后慢慢落下;旋转备用电极,使螺旋吊钩与电极一起转动下降;在两支电极端面相距10-20mm时,再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的裸露部分;在最后完全下放电极时,不可过猛,否则因猛烈碰撞,会导致电极孔和接头的螺纹受损。8、用力矩扳手拧备用电极,直到两支电极的端面紧密接触为止(电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm)。石墨在大自然中非常普遍,并且石墨烯是人类已知强度较高的物质,但科学家可能仍然需要花费数年甚至几十年时间,才能找到一种将石墨转变成大片高质量石墨烯薄膜的方法,从而可以用它们来为人类制造各种有用的物质。据科学家称,石墨烯除了异常牢固外,还具有一系列*一**的特性,石墨烯还是目前已知导电性能较出色的材料,这使它在微电子领域也具有巨大的应用潜力。研究人员甚至将石墨烯看作是硅的替代品,能用来生产未来的**级计算机。
石墨具有以下铜无法比拟的优质特性:
cnc加工速度快、切削性高、修整容易:高速铣粗加工较铜块3倍,高速铣精加工较铜块5倍,且其强度很高,对于**高(50-90mm)**薄(0.2-0.5mm)的电极,加工时不易变形。很多时候产品需要有很好的纹面效果,这就要求做整体的电极,在制作整体的电极时存在种种隐性清角,由于石墨易修整的特性,使得这一难题很容易解决,并且大大减少电极的数量,能实现复杂的几何造型,而铜公是无法做到的
快速edm成型、热膨胀小、损耗低:由于石墨的导电性比铜好,所以它的放电速度比铜快,为铜的3-5倍。且其放电时能承受住较大的电流,电火花粗加工时更为有利。同时,同等体积下,石墨重量为铜的1/5倍,大大减轻edm的负荷。对于制作大型的电极、整体电极较具优势。石墨的升华温度为4200.为铜3-4倍(铜的升华温度为1100)。在高温下,变形较小(同等电气条件下为铜的1/3-1/5)不软化。可以高效、低耗地将放电能量传送到工件上。由于石墨在高温下强度反而增强,能有效地降低放电损耗(石墨损耗为铜的1/4),保证了加工质量。
重量轻,成本低:一套模具的制作成本中,电极的cnc加工时间、edm时间、电极损耗等占总体成体绝大部分,而这些都是由电极材料本身所决定。石墨与铜相比,石墨的机加工速度和cdm速度都是铜的3-5倍。同时,磨损较小的特性与整体石墨制作,都能减少电极的数量,也就减少了电极的耗材与机加工时间。所有这些,都可降低模具的制作成本。