石墨坩埚是熔融和盛装有色金属以及新材料的高温器皿。也可使用于有色金属和新材料的精炼和提纯。为利于环 保,国际上大力提高轻金属在工业产品中重量比。所以铝、镁、锌及其合金被广泛应用于生产汽车、摩托车及电子的配套产品。如压铸生产汽车和摩托车轮毂、发动 机缸盖、制动器、空气滤清器、活塞、散热器、方向盘骨架以及电子产品中手机的外壳等。
二、我公司所生产石墨制品用原材料严格按照国家标准和行业标准执行,异型石墨制品可以按照客户特定要求【几何形状和材质要求】定制
坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品,例如坩埚、曲 颈瓶、塞头和喷嘴等,具有高耐火性,低的热膨胀性,熔炼金属过程中,受到金属浸润和冲刷时亦稳定,高温下良好的热震稳定性和优良的传导性,所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于的鳞片石墨制造,通常石墨鳞片应大于目(-筛),而国外在坩埚生产技术中的重要改进是,所用石墨的类型、鳞片大小和质量有了更大的灵活性其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚,这是随着炼钢工业中恒压技术的引进而产生的。采用恒压技术还可以使小鳞片石墨得到应用,在粘土石墨坩埚中,而在碳化硅石墨坩埚中,大鳞片成分的含量仅占,石墨的含碳量降为。
石墨电极的抗氧化处理工艺要经过备料,浸液的配制及加热,浸较处理等一系列工艺,石墨板厂家详细为你讲解一下。(1)备料称重:将石墨电极称重,以提供合格的待加工料;(2)浸液的配制及加热:浸液的成分包括工业硼酸(h↓[3]bo↓[3])18-27%,工业硼砂(na↓[2]b↓[4]o↓[7])7-15%,混合后用水调成液状,配好后加热;(3)浸较处理:将备好的石墨电极放入真空罐内密封,用真空泵抽真空,将已加热的浸液注入真空罐内进行浸较,在浸较过程中,浸较液浓度下降时适当进行补充;(4)二次称重:浸较处理后,打开真空罐,取出浸后的石墨电极,沥出浸液,浸后的电极增重在10%以上;(5)干燥处理:浸后的石墨电极经干燥使电极所含水份不**0.5%;(6)三次称重:干燥后再次对石墨电极称重,使之重量的增加量为浸较前重量的3%以上;(7)成品加工:上述处理好的石墨电极可根据需要加工成标准形状。上述处理好的石墨电极可根据需要加工成标准形状。